Línea de producción de bloques de hormigón completamente automática

--Introducir--
Línea totalmente automática: una cargadora de ruedas introduce los diferentes áridos en la estación de dosificación, los dosifica al peso requerido y los combina con el cemento del silo. Todos los materiales se envían a la mezcladora. Tras una mezcla homogénea, la cinta transportadora los transporta a la máquina bloquera. Los bloques terminados se transfieren al elevador automático. A continuación, el carro de arrastre lleva todos los palés de bloques a la cámara de curado. El carro de arrastre lleva los bloques curados al bajador automático. El volteador de palés retira los palés uno por uno y, a continuación, la cubertera automática toma los bloques y los apila, para posteriormente, con la horquilla de sujeción, transportar los bloques terminados al patio de ventas.
--Componente--

1 Planta de dosificación y mezcla
El sistema de dosificación y mezcla consta de una estación de dosificación multicomponente que pesa y transporta automáticamente el árido a la mezcladora forzada. El cemento se transporta desde el silo de cemento mediante un transportador de tornillo sin fin y se pesa automáticamente en la mezcladora. Una vez finalizado el ciclo de la mezcladora, el hormigón se transporta mediante nuestro sistema de contenedores elevados a la máquina bloquera totalmente automática.

2、Máquina de bloques
El hormigón se introduce mediante una caja de alimentación y se distribuye uniformemente en el molde hembra inferior. A continuación, el molde macho superior se inserta en el molde inferior y se utiliza la vibración sincronizada de la mesa de ambos moldes para compactar el hormigón y obtener el bloque deseado. La máquina puede incorporar una sección de mezcla frontal totalmente automática para la producción de adoquines de colores.
Modelos de máquinas de bloques opcionales: Hercules M, Hercules L, Hercules XL.

3、Elevador de paletas
Los bloques frescos se limpian para asegurar que todos tengan la misma altura y luego se transportan al sistema de elevadores. Se puede fabricar para una altura de entre nueve y doce niveles, con dos palés por nivel de bambú o un cargador de acero con los bloques frescos.
4、Sistema de coche de dedo (coche madre e hijo)
El sistema de carro de dedo se construye con el mismo número de niveles que el sistema de elevadores y está diseñado para soportar la tensión de la descarga de un elevador de bloques o adoquines de máxima capacidad. Transportará y descargará la carga en la cámara de curado durante un tiempo predeterminado según la ubicación geográfica de la fábrica. Los bloques se descargarán y transportarán al bajador.


5、Descendedor de paletas
Cuando las paletas se han cargado completamente en el bajador, cada nivel se descarga automáticamente en el sistema de retorno de paletas y se alinea listo para el sistema de cubismo.
6、Sistema automático de cubificación de bloques tipo pórtico
El sistema de cubing recoge los bloques o adoquines de dos palés a la vez y los apila en la cinta transportadora de salida. Está equipado con cuatro brazos de sujeción recubiertos de goma y operado hidráulicamente con movimiento horizontal de 360 grados.


——Línea de producción completamente automática——

Línea de producción de bloques de hormigón completamente automática: artículos | ||
1Estación de dosificación automática | 2Mezclador obligatorio | 3Silo de cemento |
4Transportador de tornillo | 5Escala de cemento | 6Transportador de banda |
7Sistema de transporte de palets | 8Máquina de bloques de hormigón | 9Sistema de transporte de bloques |
10Barrendero de bloques | 11Ascensor | 12Reductor |
13Tumbler de paletas | 14Cubertería automática tipo pórtico | 15Sistema de coche de dedo |
16Sala de control central | 17Estación hidráulica | 18Cargadora de ruedas |
19Carretilla elevadora | 20Cámara de curado |

Máquina de embalaje

Vuelco de palets

Sala de curado

Lado seco
—— Capacidad de producción——
★Otros tamaños de ladrillos no mencionados pueden proporcionar dibujos para consultar sobre la capacidad de producción específica.
Capacidad de producción | ||||||
Hércules M | Tableros de producción: 1400 x 900 Área de producción: 1300 x 850 Altura de la piedra: 40 ~ 500 mm | |||||
Orgulloso | Tamaño (mm) | Mezcla facial | Piezas/ciclo | Ciclos/min | Producción/8h | Producción de m cúbicos/8h |
Ladrillo estándar | 240×115×53 | X | 60 | 4 | 115.200 | 169 |
Bloque hueco | 400*200*200 | X | 12 | 3.5 | 20.160 | 322 |
Bloque hueco | 390×190×190 | X | 12 | 3.5 | 20.160 | 284 |
Ladrillo hueco | 240×115×90 | X | 30 | 3.5 | 50.400 | 125 |
Pavimentadora | 225×112,5×60 | X | 30 | 4 | 57.600 | 87 |
Pavimentadora | 200*100*60 | X | 42 | 4 | 80.640 | 97 |
Pavimentadora | 200*100*60 | O | 42 | 3.5 | 70.560 | 85 |
Hércules L | Tableros de producción: 1400 x 1100 Área de producción: 1300 x 1050 Altura de la piedra: 40 ~ 500 mm | |||||
Orgulloso | Tamaño (mm) | Mezcla facial | Piezas/ciclo | Ciclos/min | Producción/8h | Producción de m cúbicos/8h |
Ladrillo estándar | 240×115×53 | X | 80 | 4 | 153.600 | 225 |
Bloque hueco | 400*200*200 | X | 15 | 3.5 | 25.200 | 403 |
Bloque hueco | 390×190×190 | X | 15 | 4 | 14.400 | 203 |
Ladrillo hueco | 240×115×90 | X | 40 | 4 | 76.800 | 191 |
Pavimentadora | 225×112,5×60 | X | 40 | 4 | 76.800 | 116 |
Pavimentadora | 200*100*60 | X | 54 | 4 | 103.680 | 124 |
Pavimentadora | 200*100*60 | O | 54 | 3.5 | 90.720 | 109 |
Hércules XL | Tableros de producción: 1400*1400 Área de producción: 1300*1350 Altura de la piedra: 40~500 mm | |||||
Orgulloso | Tamaño (mm) | Mezcla facial | Piezas/ciclo | Ciclos/min | Producción/8h | Producción de m cúbicos/8h |
Ladrillo estándar | 240×115×53 | X | 115 | 4 | 220.800 | 323 |
Bloque hueco | 400*200*200 | X | 18 | 3.5 | 30.240 | 484 |
Bloque hueco | 390×190×190 | X | 18 | 4 | 34.560 | 487 |
Ladrillo hueco | 240×115×90 | X | 50 | 4 | 96.000 | 239 |
Pavimentadora | 225×112,5×60 | X | 50 | 4 | 96.000 | 146 |
Pavimentadora | 200*100*60 | X | 60 | 4 | 115.200 | 138 |
Pavimentadora | 200*100*60 | O | 60 | 3.5 | 100.800 | 121 |