1、Maquinaria para fabricar ladrillosSe refiere al equipo mecánico para la fabricación de ladrillos. Generalmente, utiliza polvo de piedra, cenizas volantes, escoria de horno, escoria mineral, piedra triturada, arena, agua, etc., con cemento añadido como materia prima, y produce ladrillos mediante energía hidráulica, vibración, fuerza neumática, etc. A continuación, se presenta una introducción sobre aspectos como la clasificación, las ventajas, los escenarios de aplicación y algunas marcas:

• Diversas clasificaciones:

◦ Sinterizado o no: Dividido en máquinas para fabricar ladrillos sinterizados (los ladrillos en blanco deben sinterizarse, como los ladrillos fabricados mediante sinterización con arcilla como materia prima) y máquinas para fabricar ladrillos sin sinterizar (no se requiere sinterización y se pueden fabricar mediante secado al aire a corto plazo, etc., como los ladrillos huecos).máquinas de ladrillosque utilizan cemento, residuos de construcción, etc. y se prensan a alta presión).

◦ Por principio de moldeo: Existen máquinas para fabricar ladrillos neumáticas, máquinas para fabricar ladrillos por vibración y máquinas para fabricar ladrillos hidráulicas (como las que utilizan la potente potencia del sistema hidráulico para prensar los ladrillos en blanco).

◦ Por grado de automatización: Incluye máquinas para fabricar ladrillos totalmente automáticas (operación automática desde la materia prima hasta el producto terminado, ahorrando mano de obra y con alta eficiencia), máquinas para fabricar ladrillos semiautomáticas y máquinas para fabricar ladrillos manuales.

◦ Por escala de producción: Existen máquinas para fabricar ladrillos de gran, mediana y pequeña escala, que satisfacen diferentes necesidades de producción. Las máquinas pequeñas son adecuadas para talleres pequeños, mientras que las máquinas grandes son adecuadas para fábricas de materiales de construcción a gran escala.

• Ventajas notables:

◦ Materias primas amplias y respetuosas con el medio ambiente: puede utilizar de manera eficiente desechos sólidos industriales como cenizas volantes, escorias de horno, polvo de piedra y arena de relaves, con una alta tasa de utilización de desechos (algunos alcanzan más del 90 %), lo que contribuye a la protección del medio ambiente y también reduce los costos de las materias primas.

◦ Productos enriquecidos: al cambiar los moldes, se pueden producir varios tipos de ladrillos, como ladrillos porosos, bloques huecos, adoquines y ladrillos de pavimento de colores, adecuados para diferentes escenarios, como construcción y carreteras.

◦ Automatización y alta eficiencia: Los modelos totalmente automáticos permiten la comunicación hombre-máquina, el diagnóstico remoto de averías, etc. El proceso de producción es continuo, lo que reduce las horas de trabajo y aumenta la producción. Por ejemplo, algunas máquinas para fabricar ladrillos pueden producir miles de ladrillos por hora.

◦ Calidad confiable: A través de tecnologías como la separación por vibración y presión, se garantiza la resistencia de los productos (algunos con resistencia ≥ 20Mpa) y dimensiones precisas, reduciendo los productos defectuosos.

• Escenarios de aplicación:

◦ Producción de materiales de construcción: Producción en masa de ladrillos de pared, ladrillos de pavimento, etc. para abastecer proyectos de construcción, como edificación de viviendas, construcción de carreteras y pavimentación de plazas.

◦ Tratamiento de Residuos Sólidos: En proyectos de tratamiento de residuos sólidos como residuos industriales y residuos de construcción, convertirlos en productos de ladrillos, logrando objetivos de reutilización de recursos y protección del medio ambiente.

• Algunas marcas y sus características:

◦ Qunfeng Machinery: Una marca reconocida en la industria de máquinas para fabricar ladrillos en China, cuyos productos se venden a numerosos países. Cuenta con un avanzado centro de I+D y numerosas patentes. Sus máquinas inteligentes para fabricar ladrillos ofrecen un rendimiento excepcional en control de precisión (como el sistema de conformado inteligente con una precisión de ±0,5 mm, superior a la norma CE de la UE) y fabricación inteligente ecológica (fabricación de ladrillos a partir de residuos sólidos reciclados, lo que reduce costes y aumenta la eficiencia).

◦ HESS: Por ejemplo, la máquina formadora de bloques de hormigón RH1400 se fabrica según las normas alemanas. Mediante el cambio de moldes, puede producir diversos productos, como ladrillos de imitación de piedra polimérica y ladrillos permeables. El sistema de producción está equilibrado, lo que garantiza un alto rendimiento y una alta calidad.

2. Maquinaria para la fabricación de ladrillos: la fuerza central de la industria moderna de fabricación de ladrillos

La maquinaria para la fabricación de ladrillos es un equipo clave en el proceso de producción de ladrillos y se utiliza ampliamente en la producción de materiales de construcción. Es fundamental para promover la innovación en materiales para muros y lograr un aprovechamiento integral de los recursos.

I. Principios básicos y clasificación

La maquinaria para fabricar ladrillos funciona según el principio de conformado de materiales. Mediante procesos como la mezcla, el prensado y la vibración de materias primas (como cenizas volantes, ganga de carbón, escoria de relaves, arcilla, etc.), las materias primas sueltas se transforman en bloques de ladrillo con una forma y resistencia específicas.

Según el método de conformación, se puede dividir en prensado – conformación.máquinas de ladrillos(utilizando presión para formar materias primas, comúnmente utilizado en la producción de ladrillos estándar, ladrillos permeables, etc.) y máquinas de formación de ladrillos por vibración (que se basan en la vibración para compactar las materias primas, principalmente utilizadas en la producción de tipos de ladrillos de gran volumen, como ladrillos huecos); según el grado de automatización, existen máquinas de ladrillos semiautomáticas (que requieren más operaciones auxiliares manuales, adecuadas para fábricas de ladrillos a pequeña escala) y máquinas de ladrillos completamente automáticas (con operación continua desde el procesamiento de la materia prima hasta la salida del ladrillo en blanco, alta eficiencia y adecuadas para producción a gran escala).

II. Estructuras de componentes principales

(1) Sistema de procesamiento de materia prima

Incluye una trituradora (que rompe grandes trozos de materia prima en partículas de tamaños adecuados. Por ejemplo, al procesar arcilla, la trituración favorece una mezcla uniforme posterior) y una mezcladora (que realiza la mezcla completa de materias primas y aditivos, etc., para garantizar la uniformidad de la calidad del ladrillo en blanco. Por ejemplo, en la producción de ladrillos de cenizas volantes, las cenizas volantes, el cemento, los aditivos, etc. deben mezclarse uniformemente), proporcionando materias primas calificadas para la fabricación de ladrillos.

(2) Sistema de formación

Es la parte principal. El sistema de formado de la prensa formadora de ladrillos incluye un cabezal de presión, un molde, una mesa de trabajo, etc. La presión se genera mediante transmisión hidráulica o mecánica para formar la materia prima en el molde; la máquina formadora de ladrillos por vibración se basa en una mesa vibratoria, un molde, etc., y utiliza la vibración para compactar y formar la materia prima. Diferentes moldes pueden producir diversos tipos de ladrillos, como ladrillos estándar, ladrillos perforados y ladrillos para protección de pendientes.

(3) Sistema de control

Las máquinas de ladrillos totalmente automáticas suelen estar equipadas con un sistema de control PLC que permite configurar y regular con precisión parámetros como la presión de formado, la frecuencia de vibración y el ciclo de producción para lograr una producción automatizada. Además, permite supervisar el estado de funcionamiento del equipo en tiempo real, realizar alertas tempranas y diagnósticos de fallos, garantizar una producción estable y mejorar la precisión y la consistencia del producto.

III. Ventajas y funciones

(1) Producción eficiente

La maquinaria para fabricar ladrillos totalmente automática puede funcionar de forma continua, lo que mejora considerablemente la eficiencia de la fabricación. Por ejemplo, una máquina de ladrillos totalmente automática a gran escala puede producir miles de ladrillos estándar por hora, satisfaciendo así la demanda de ladrillos en la construcción a gran escala y contribuyendo al rápido avance de los proyectos de construcción.

(2) Conservación de energía y protección del medio ambiente

Permite aprovechar eficazmente materiales de desecho, como residuos industriales y de construcción. Por ejemplo, el uso de cenizas volantes y ganga de carbón para fabricar ladrillos no solo reduce la ocupación del suelo y la contaminación ambiental causada por la acumulación de residuos, sino que también reduce la dependencia de los recursos arcillosos naturales, cumpliendo así con los requisitos de desarrollo de la economía circular y la construcción ecológica, y contribuyendo al logro de los objetivos de doble carbono.

(3) Productos diversos

Permite producir productos de ladrillo con diferentes funciones y especificaciones, como ladrillos estándar, ladrillos huecos, ladrillos permeables y ladrillos de protección de taludes. Los ladrillos permeables se utilizan en vías urbanas para mejorar la infiltración del agua de lluvia; los ladrillos de protección de taludes se utilizan en cauces fluviales y la protección de taludes, con funciones tanto ecológicas como estructurales, lo que enriquece la oferta del mercado de materiales de construcción y es adecuado para diversos escenarios de construcción.

IV. Tendencias de aplicación y desarrollo

Se utiliza ampliamente en campos como la construcción y la administración municipal, proporcionando materiales básicos para la construcción de muros, pavimentación de carreteras, paisajismo, etc. Con el desarrollo de la ciencia y la tecnología, la maquinaria para la fabricación de ladrillos se está volviendo más inteligente (por ejemplo, introduciendo IA para optimizar los parámetros de producción y realizar operaciones y mantenimiento remotos), más respetuosa con el medio ambiente (reduciendo el consumo de energía y ampliando el aprovechamiento de residuos) y más precisa (mejorando la precisión dimensional de las piezas brutas de ladrillo y la estabilidad de las propiedades mecánicas). Esto promueve continuamente la modernización de la industria ladrillera, inyecta nueva vitalidad en la industria de materiales de construcción ecológicos y desempeñará un papel crucial en la construcción de un sistema de construcción urbano y rural que ahorre recursos y sea respetuoso con el medio ambiente, contribuyendo así al desarrollo sostenible de la industria de la construcción.